

一、換熱機組概述
DX高(gāo)效智能定壓式換(huàn)熱機組由板式換熱(rè)器、循環水泵、穩壓泵、冷凝水(shuǐ)箱、溫控裝置、定壓(yā)罐(變頻控製除外)、過濾(lǜ)器(qì)、閥門、儀表及控製櫃組合而成,具有結(jié)構(gòu)緊湊、占地少(shǎo)、效率高、噪音低等優點。極大簡化和加快供(gòng)熱工程的設計和施工進度。
二、工作原(yuán)理
DX高效智能定壓式(shì)換熱機組相當於一(yī)個完整的“換熱站” 及“定(dìng)壓站”,集中(zhōng)了熱(rè)量交換和控製管網的壓力。其原理為(wéi)一次側熱媒經過溫控係統進入板式(shì)交換器放出熱量後排入冷凝水箱;二次側低溫水經過循環泵進入版式 換熱(rè)器後送出。溫度傳感器設在二次側出水口,將溫度信號反饋至溫控係統,調節熱煤流量從而控製二次側的出水(shuǐ)溫度。穩壓泵接收壓力傳(chuán)感器壓力信號,自動向管(guǎn) 網供水,同(tóng)時水也進入定壓罐,當管網的水壓達到一定壓力後,停止(zhǐ)供水。由定壓罐定壓,保持管(guǎn)網壓力恒定。原理圖如下:

三、性能特點
1、智能控製:BTR高效(xiào)智能定壓式換(huàn)熱機組采用了智能水溫(wēn)自動控製(zhì)器使得水溫智能控製,即供水溫度根據程序設定自(zì)動調節水溫。
2、節約能量:汽水交換時,設凝結水箱(xiāng),充分利用凝結水的熱量。
3、結構緊湊、占地少:係統補水采用隔膜式氣壓控製或變頻控製,同時將凝結水箱、膨脹水箱(隔膜式氣壓控製除外)、補水箱合為一體,最大限度地壓縮占(zhàn)地麵(miàn)積。
4、質量可(kě)靠: 每一個組成部件都經(jīng)過精心設計和選型,在經過嚴密的工(gōng)序組裝和嚴格的質量檢驗、層層把關,確保每一個部件都為合格的產品。
5、便於集中管理: 板式換熱器機組標準模塊化設計,智能集中。
四、設計造型
DX高效智能(néng)定壓式換(huàn)熱機組的設計包含板式換熱(rè)器、循環水泵、 穩壓泵、溫控係統溫控裝置、定壓罐(變頻控製除外)及附件(jiàn)的設計選型。本公(gōng)司設計人員根據用(yòng)戶提供的參數,進行計算選型,確定設備型號及參數,並反(fǎn)饋至用戶確認。用戶需提供以下相關參數。
1、 一次側熱煤種類及參數(shù)(以下任選一)
飽和(過(guò)熱)蒸汽:P=________MPa t=________℃
(高溫)熱水:t1=________℃ t2=________℃
2、 二次側水係統
供(gòng)暖負荷∑Q=________KW 或(huò)係統(tǒng)循環水量=________t/h
供回水溫度:t1=________℃ t2=________℃
室(shì)內配管(guǎn)係(xì)統最高點標高________m (相對首層地麵標高±0.000)
係統設計定壓(yā)點位置在________定(dìng)壓值PO=________MPa
係統最大承載壓力Pmax=________MPa
係統補水采用自來水或________水,補水壓力P=________MPa
換熱器(qì)選型要求:________________________________________
循環水泵揚程H=________mH2O
3、自控(kòng)要求
定壓裝置要求:□定壓罐定壓 □變頻定壓