工業冷凍機、冷水機普片（piàn）維修方（fāng）法

 　　工業冷凍機、冷水機出現故障如（rú）何判斷、維修？工業冷水機廠家總結了對工業冷水機常見故障的判斷基本（běn）方法是：看、聽、摸、測、析。

　　1、【看】:仔（zǎi）細觀察機器各部件的工作情況，重點觀察製冷係（xì）統、電氣係統風，水係統三部分，判斷它們工作是否正常。

　　(1)製冷（lěng）係統：觀察製冷係（xì）統各管路有無裂縫（féng）、破損、結霜與結露等情況；製（zhì）冷管（guǎn）路之間、管路與殼體等有無相碰磨擦，特別是製冷劑管路焊（hàn）接（jiē）處，接頭（tóu）連接處有無泄（xiè）漏，凡泄漏處（chù）就會有油汙（製冷係統中有一定量（liàng）的（de）冷凍機油），也可用幹淨的軟布、軟紙（zhǐ）擦拭（shì）管（guǎn）路焊接處與接頭（tóu）連接處，觀察有無油汙，以判斷是否出現泄（xiè）漏。

　　(2)電氣係統：觀（guān）察電氣（qì）係統熔絲是否（fǒu）熔斷，電氣導線的絕緣是否完整無損，電板有無斷裂，連接處有（yǒu）無鬆脫等。特別（bié）是電氣連接（jiē）是否接觸良好，接（jiē）線螺絲、插接件極易鬆脫造成（chéng）接觸不良。

　　(3)通風（fēng）係統（tǒng）：觀察空（kōng）氣過（guò）濾網、熱交換器盤管和翅片是否積塵過多；進風口、出風口是否暢通；風（fēng）機與扇葉（yè）運轉是否正常；風力大小是否正常，水係統是否正常等。

　　(4)水（shuǐ）係統：觀察水係統是否漏水；進水口、出水口是否暢通；水泵運轉是否（fǒu）正常。

　　2、【聽】:通電開機（jī）細聽冷水機的壓縮機運轉（zhuǎn）聲（shēng）音是否正（zhèng）常，有（yǒu）無異常聲音，風扇，水泵運轉有無雜音，噪音是否過大等。

　　冷水機在運行中，正常情況下振動輕微、噪聲較小。如果振動和噪聲（shēng）過大，可能原因有：

　　(1)安裝不當。如支架尺寸與機組不（bú）符、固定（dìng）不緊或未加減振（zhèn）橡（xiàng）膠、泡沫塑料墊等，均可使冷水機在（zài）運轉時振動加劇、噪聲變大（dà）。尤其（qí）在剛啟動和停機時表現得最為顯著。

　　(2)壓縮機不正常振動。底座安裝不良，支腳（jiǎo）不水平，防震橡膠或（huò）防震彈簧安裝不良或（huò）防震效（xiào）果不佳等。如果壓縮機內（nèi）部發生故障，如（rú）閥（fá）片破碎、液擊等也會發出異常聲音。

　　(3)風扇碰擊。風（fēng）扇葉片安裝不（bú）良或變形會引起碰撞聲。風扇可能與壁殼（ké）、底盤相碰，風扇的軸心竄動，葉（yè）片失去平衡也（yě）會發出撞擊聲；如果風扇內有異物，葉片與之相碰也會發生撞擊聲。

　　(4)水（shuǐ）泵碰擊（jī）。水（shuǐ）泵葉輪質量不良或變形會引起碰撞聲。葉輪可能與壁（bì）殼相（xiàng）碰（pèng），葉輪的軸心竄動（dòng），葉片失去平衡也會發出撞擊聲。

　　3、【摸】：用手冷水機有（yǒu）關部位感（gǎn）受（shòu）其（qí）冷（lěng）熱、振顫等情況，有助於判斷故障性質與部（bù）位。正常情況下，冷凝器的溫度是自上而下逐漸下降，下部的溫度稍高於環境溫度。若（ruò）整個冷凝器不熱或上部（bù）稍有溫熱，或雖（suī）較熱但（dàn）上下相（xiàng）鄰兩根管道溫度有明（míng）顯差異，則均屬不正常。蒸發器在正常情況下，將蘸有水的手指放在蒸發器表麵，會有冰冷粘住的感覺。幹（gàn）燥器、出口處毛細管在正常情況下應有溫熱感（比環境溫（wēn）度稍高，與冷凝（níng）器末段管道溫度基本相同），如感到比環境溫度低或表麵有露珠凝結及毛細管各段有溫差等均不正常。距壓縮機200MM處的吸氣管，在正常（cháng）情況下，其溫度應與環境溫度差不（bú）多。

　　4、【測】:為了準（zhǔn）確判斷故障的（de）性質與部位，常常要用儀器、儀表檢查測量冷水機的性能參數和（hé）狀（zhuàng）態。如用檢漏儀檢查有無製冷劑泄漏（lòu）；用（yòng）萬用表（biǎo）測量電源（yuán）電壓、各（gè）接線端對地電（diàn）流及運轉電流是（shì）否符合要（yào）求，由電腦控（kòng）製（zhì）的空調（diào）器，還應測量各控製點的電位是否正常等。

　　5、【析（xī）】:經過上述幾種檢查手段所獲得的結果，大多隻能反映某種局（jú）部狀態。空調器各部分之間是彼此聯係、互相影響的，一種故障現象可能有（yǒu）多種原因，而一（yī）種原因也可能產生多種故障。因此，對局部因素要（yào）進行綜合比較分析，從而全麵準確地判定故（gù）障的性質與部位。